BMO-MF300 เป็นอุปกรณ์ผสมก๊าซอัจฉริยะที่ออกแบบมาเป็นพิเศษสำหรับสถานการณ์การตัดด้วยเลเซอร์ สามารถปรับสัดส่วนของออกซิเจนและไนโตรเจนได้อย่างแม่นยำตามความต้องการของผู้ใช้ และผสมพวกมันอย่างสม่ำเสมอ ต่อเนื่อง และปล่อยก๊าซผสมออกมาอย่างเสถียร เพื่ออำนวยความสะดวกในการตัดที่มีประสิทธิภาพและปลอดภัย
เครื่องผสมนี้ใช้งานได้กับอุปกรณ์เลเซอร์ที่มีกำลังตั้งแต่ 6KW ถึง 50KW รองรับออกซิเจนและไนโตรเจนแบบสื่อคู่ ช่วงแรงดันอินพุตคือ 1.0MPa ถึง 2.5MPa และแรงดันเอาต์พุตคือ 1.0MPa ถึง 1.6MPa ที่ความดัน 1.6MPa อัตราการไหลสามารถเข้าถึง 120 ลบ.ม./ชม. ซึ่งสามารถตอบสนองความต้องการในการตัดของโหลดที่แตกต่างกัน อุปกรณ์นี้ใช้พลังงานจาก DC24V และติดตั้งหน้าจอสัมผัสขนาด 4.3 นิ้ว ทำให้ใช้งานง่ายและสะดวก อัตราการผสมสามารถปรับได้ในช่วง 80% ถึง 99.9% (ด้วยความแม่นยำ ±1.0%) และยังมีเวลาตอบสนอง 5 วินาทีถึง 25 วินาที ทำให้มั่นใจได้ถึงประสิทธิภาพการผสมในระดับสูง ขนาดโดยรวมของเครื่องคือ L600mm×W300mm×H800mm โดยมีน้ำหนักสุทธิ 35KG มีความยืดหยุ่นในการติดตั้งและไม่กินพื้นที่มากเกินไป
ในแง่ของฟังก์ชันและประสิทธิภาพ BMO-MF300 มาพร้อมกับการออกแบบโปรแกรม PID ระดับมืออาชีพอิสระ และกระบวนการผสมจะมีความเสถียรโดยอัตโนมัติ การควบคุมที่เป็นอิสระและแม่นยำทำได้ผ่านวาล์วสัดส่วนแรงดันสูงที่มีความแม่นยำสูง เพื่อให้มั่นใจในความแม่นยำและความเสถียรของการผสม สามารถนำไปใช้ในการผลิตได้ง่ายๆ เพียงเชื่อมต่อท่อสามท่อที่ประกอบด้วยไนโตรเจน ออกซิเจน และก๊าซตัด การเชื่อมต่อทำได้สะดวกและมีประสิทธิภาพ ในขณะเดียวกัน ยังมีโหมดการผสมพิเศษสี่โหมด: โหมดไมโครออกซิเจนที่มีปริมาณไนโตรเจนประมาณ 96% เหมาะสำหรับแผ่นเหล็กบาง/แผ่นสังกะสี และแผ่นรีดเย็นบาง โหมดไมโครออกซิเจน 2 ที่มีปริมาณไนโตรเจนประมาณ 91% เหมาะสำหรับแผ่นขนาดกลางและหนา (เพื่อลดครีบ) โหมดไมโครออกซิเจนสามที่มีปริมาณไนโตรเจนประมาณ 88% เหมาะสำหรับแผ่นโลหะผสมอลูมิเนียม เหล็กที่มีความแข็งแรงสูง และวัสดุอื่นๆ โหมดไนโตรเจนบริสุทธิ์ที่มีปริมาณไนโตรเจนประมาณ 99.99% เหมาะสำหรับการตัดเหล็กสเตนเลส (เพื่อให้ได้พื้นผิวที่สว่าง)