การตัดผสมแก๊ส

BMO-MF300 เป็นอุปกรณ์ผสมไนโตรเจน-ออกซิเจนที่มีความแม่นยำสูง ออกแบบมาเป็นพิเศษสำหรับการตัดด้วยเลเซอร์ ผ่านการรับรอง CE และ TUV ที่เป็นอิสระ สามารถปรับอัตราส่วนของออกซิเจนต่อไนโตรเจนได้อย่างแม่นยำ และผสมพวกมันอย่างสม่ำเสมอ ต่อเนื่องและเสถียรในการปล่อยก๊าซผสม และช่วยให้การตัดเสร็จสมบูรณ์อย่างมีประสิทธิภาพ ปลอดภัย และมีคุณภาพสูง

เข้ากันได้กับอุปกรณ์เลเซอร์ตั้งแต่ 6KW ถึง 60KW รองรับอินพุตออกซิเจนและไนโตรเจนแบบสื่อคู่ แรงดันอินพุตสามารถปรับได้ตั้งแต่ 1.0MPa ถึง 2.5MPa และแรงดันเอาต์พุตสามารถปรับได้ตั้งแต่ 1.0MPa ถึง 1.6MPa ที่ 1.6MPa อัตราการไหลสามารถเข้าถึง 120 ลบ.ม./ชม. ซึ่งสามารถตอบสนองความต้องการในการตัดของโหลดขนาดใหญ่ ใช้แหล่งจ่ายไฟ DC24V/45W และอินเทอร์เฟซ DN20 (6 จุด) อัตราการผสมสามารถปรับได้ระหว่าง 80% ถึง 99.99% (ความแม่นยำ ±1.0%) โดยมีเวลาตอบสนองเพียง 5 วินาทีถึง 25 วินาที และมีประสิทธิภาพสูงในการทำงาน ขนาดโดยรวมของเครื่องคือ L600mm×W300mm×H800mm โดยมีน้ำหนักสุทธิ 35KG มีความยืดหยุ่นในการติดตั้งและไม่กินพื้นที่มาก

ในขณะเดียวกันก็มีการควบคุมความเสถียรของโปรแกรม PID มืออาชีพอิสระ การทำงานของหน้าจอสัมผัส "สิ่งที่คุณเห็นคือสิ่งที่คุณได้รับ" การเชื่อมต่อที่รวดเร็วแบบสามท่อ การควบคุมความแม่นยำของวาล์วตามสัดส่วนแรงดันสูงที่มีความแม่นยำสูง และข้อดีอื่น ๆ นอกจากนี้ยังมีโหมดการผสมพิเศษสี่โหมด: โหมดไมโครออกซิเจนโหมดหนึ่งที่มีปริมาณไนโตรเจนประมาณ 96% เหมาะสำหรับแผ่นบาง/แผ่นสังกะสี โหมดไมโครออกซิเจน 2 ที่มีปริมาณไนโตรเจนประมาณ 91% เหมาะสำหรับจานขนาดกลางและหนา (ลดครีบ) โหมดไมโครออกซิเจนสามที่มีปริมาณไนโตรเจนประมาณ 88% เหมาะสำหรับโลหะผสมอลูมิเนียม/เหล็กที่มีความแข็งแรงสูง และโหมดไนโตรเจนบริสุทธิ์ที่มีปริมาณไนโตรเจนประมาณ 99.99% เหมาะสำหรับสแตนเลส (บรรลุ พื้นผิวที่สว่าง) สามารถรองรับการตัดได้อย่างเสถียรด้วยพิกัดกำลัง 20,000, 30,000 และ 60,000 และใช้ได้กับแผ่นที่มีความหนา เช่น 16 มม. เป็นอุปกรณ์ที่ใช้งานได้จริงในการเพิ่มประสิทธิภาพและคุณภาพของการตัดด้วยเลเซอร์